尾礦對環境的污染還是存在的，所以尾礦的處理也是很有必要的，而銅尾礦的尾砂中是含有大量石英礦物的，還有少量云母，此外還含有少量的綠泥石、方解石、白云石、黃鐵礦、褐鐵礦等，這些元素都是可以二次利用的，那么二次利用后可以做什么呢？相信大家都很好奇想要了解，今天亞聯小編就來跟大家聊一聊銅尾礦二次利用能做什么，下面就一起來看看吧！
一、用于礦井充填或復墾土地
1、采礦區充填是目前被認為直接利用銅尾礦很有效的方法之一。該方法具有來源充足、物流快速和就地取材等優點， 并且還能省掉增建、擴建尾礦庫的費用。而尾砂在低摻入濃度以及全水速凝條件下充填效果較好， 可有效解決井下充填料缺乏、細泥筑壩等難題，并且可省去選礦廠脫泥工序。
2、在土地復墾方面，銅尾礦的再利用也受到國內外的普遍重視。在美國、德國、澳大利亞等國家的礦山土地復墾率已達到80%， 而我國礦山的土地復墾工作起步較晚， 直到1980年后期這項工作才開始加快。但是銅尾礦用于井下充填或復墾植被還存在許多問題。由于尾礦中硫含量較高，無機硫和單質硫如果在空氣中暴露時間過長， 會很容易被空氣中的氧氣氧化， 從而加速尾礦的酸化過程， 并且在酸性條件下還會進一步加快銅等伴生金屬向生物效態的轉化， 導致惡性循環， 這對植物的長期生存有傷害。
二、用于生產水泥
1、銅尾礦具有水泥生產所需的多種礦物成分，且粒度細、類型多， 作為水泥生產用原料，因其粒度細小， 用于水泥生產可減少破碎、粉磨成本。另外, 銅尾礦中含有Fe、Cu、Zn等微量元素， 可用作水泥復合礦化劑，這些微量元素不僅可以降低燒成溫度， 還能改善制品的性能。因此與黏土等原料相比具有較大優勢。
2、有大部分研究結果表明， 在水泥生料中單獨摻入或混合摻入銅尾礦時， 可有效提高水泥熟料的質量和產量， 并且能夠降低燒成能耗。
三、用于制作免燒磚
1、利用尾礦制備的免燒磚主要原料往往為細尾砂， 配以少量的骨料和水泥以及外加劑，再摻入一定量的水， 均勻攪拌后在壓力機上模壓成型，脫模后進行標準養護， 即成尾礦免燒磚成品。
2、利用尾礦制備免燒磚具有生產工藝簡單、投資少、見效快的特點，且可大量利用銅尾礦制備性能良好的免燒制品。銅尾礦中的石英含量很低， 與CaO的反應活性低， 且銅尾礦級配較差、粒度過細，直接用于生產將會嚴重影響蒸壓灰砂磚的質量，不宜單獨作為生產蒸壓灰砂磚的原料。利用銅尾礦制備免燒磚需要在原料中摻入高Si O2含量的硅質材料。
四、用于制備微晶玻璃
1、不同產地的銅尾礦化學組成波動較大， 其主要化學成分為SiO2，還含有大量的Al2O3和Fe2O3， 除此之外，仍有少量的CaO、K2O以及Na2O等化學成分。根據銅尾礦化學組成的特征， 利用銅尾礦制備微晶玻璃通常選擇CaO-Fe2O3-SiO2及CaO-Al2O3-SiO2體系作為配料的依據。
2、以鋼渣、銅尾礦、粉煤灰為主要原料， 以Cr2O3和Fe2O3為復合晶核劑， 采用熔融法制備以透輝石 (Ca(Fe, Al) (Si, Al) 2O6) 為主晶相的CaO-Al2O3-SiO2系統的復合尾礦微晶玻璃，后得到體積密度分別為2.99, 3.12g/cm3, 吸水率、耐酸堿性近乎達到0，抗彎強度分別為192.99, 225.82 MPa的復合尾礦微晶玻璃，同時它的耐急熱急冷性能優于大理石、瓷質磚和花崗巖這3種材料， 尾礦利用率達到60%以上。
五、用于生產陶瓷
1、建筑陶瓷通常為燒結制品， 從陶瓷的形成條件看， 它對坯料的化學組分要求不高， 一般能夠滿足成型條件， 任何成分系統均可能形成陶瓷材料。尾礦中含有大量的硅酸鹽礦物， 富含SiO2和Al2O3， 此外還含有Fe2O3、CaO、Na2O和K2O等低熔點成分， 具有作為陶瓷坯體瘠原料和熔劑原料的基礎， 可生產尾礦釉面磚等陶瓷制品。
2、利用尾礦生產陶瓷制品，不但可以充分利用廢棄尾礦，緩解對生態環境的破壞， 還可大大改善陶瓷材料的隔音、隔熱性能。
以上就是銅尾礦二次利用能做什么的全部內容了，銅尾礦因為自身的礦物質，所以二次利用的情況下用途還是很多的，可以用于礦井充填或復墾土地，還可以用于水泥制作等等，這些都是二次利用的用途。今天亞聯小編的分享就是這些了，大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢，亞聯歡迎您的咨詢與留言！
